នៅពេលដែលអ្នកចុច "បោះពុម្ព" ប្រតិកម្មមួយកើតឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍បោះពុម្ព ជាធម្មតារកឃើញភាពមិនប្រក្រតីមួយចំនួន។ ប្រហែលជាទឹកថ្នាំនឹងប្រឡាក់លើទំព័រនៅពេលប៉ះ វាអាចជាពណ៌មានរូបរាងស្រអាប់ ឬក្រដាសមានស្នាមទឹកថ្នាំចៃដន្យ និងដោយអចេតនានៅលើវា។ វាពិតជាសំខាន់ណាស់ក្នុងការយល់ថាបញ្ហាជាមួយទឹកថ្នាំកម្រនឹងកើតចេញពីប្រភពតែមួយណាស់។
ដើម្បីកំណត់ទឹកថ្នាំឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព ត្រូវតែមានលំនឹង ឬតុល្យភាពដ៏ល្អនៃពេលវេលា សីតុណ្ហភាព និងការស្រូបយកឧបករណ៍បោះពុម្ព។ នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អមិនមានសម្រាប់ការស្អិតជាប់ សំណើមនឹងនៅជាមួយសម្ភារៈបោះពុម្ពយូរជាងការគ្រោងទុក។
ស្ថានភាពដែលបង្កើតសំណើម ហើយនៅទីបំផុតនាំឱ្យទឹកថ្នាំជាប់នៅលើឧបករណ៍បោះពុម្ពរួមមានស្ថានភាពដូចខាងក្រោម៖
- មេឌៀបោះពុម្ពដែលមានផ្ទៃរលោងពេក ឬមានគុណភាពនៃថ្នាំកូត។
- ការងារបោះពុម្ពដែលប្រើពណ៌ច្រើន ឬស្នាដៃសិល្បៈក្រាហ្វិកក្រាស់ៗ។
- កំដៅ ឬដំណើរការសម្ភារៈបោះពុម្ពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ខណៈពេលកំពុងប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។
នៅពេលដែលទឹកថ្នាំបោះពុម្ពមិនស្អិត ឬស្អិតជាប់នឹងឧបករណ៍បោះពុម្ពទេ នោះនឹងមានការប្រឡាក់។
សម្ភារៈបោះពុម្ពអាចមើលទៅដូចជាក្រដាសធម្មតាមួយសន្លឹក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាអនុវត្តមុខងារសំខាន់ៗ។ ការប្រើប្រាស់ក្រដាសដែលមានគុណភាពទាប ឬក្រដាសដែលមិនមែនជាប្រភេទត្រឹមត្រូវក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការស្រូបយកមិនស្មើគ្នាផងដែរ។
ក្រដាសដែលមានគុណភាពទាប ឬមិនត្រូវគ្នានឹង៖
- ស្រូបយកទឹកថ្នាំមិនស្មើគ្នា
- រក្សាសំណើមបានកាន់តែច្រើន
- ទុកឱ្យទឹកថ្នាំរាលដាល ហើយមិនលិចចូលក្នុងក្រដាស។
អ្វីដែលអ្នកទទួលបានគឺគែមព្រិលៗ និងការបោះពុម្ពពណ៌មិនស្មើគ្នា ជាមួយនឹងស្នាមប្រឡាក់ទឹកថ្នាំលេចឡើង ជាពិសេសនៅពេលបោះពុម្ពលើរូបបោះពុម្ពពណ៌។
ផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព
ឧបករណ៍បោះពុម្ពចាប់ផ្តើមនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពជាមួយនឹងសមាសធាតុនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព។ ឯកតាអភិវឌ្ឍន៍ រំកិលផ្ទេរ ដាវដាក់ថ្នាំ និងឧបករណ៍បញ្ចូលភ្លើងគឺជាផ្នែកមួយនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលធានាថាទឹកថ្នាំ ឬម្សៅបោះពុម្ព នៅពេលដែលបញ្ចេញចេញបានត្រឹមត្រូវហើយ ត្រូវបានដាក់ទីតាំង និងភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍បោះពុម្ព។
នៅពេលដែលគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពកាន់តែចាស់ ឬប្រសិនបើពួកវាប្រើគ្រឿងបន្លាស់ជំនួសដែលមានគុណភាពអន់ ការគ្រប់គ្រងលំហូរទឹកថ្នាំនឹងកាន់តែពិបាក ដែលនាំឱ្យលទ្ធផលបោះពុម្ព និងមេឌៀបោះពុម្ពមានសំណើម ឬប្រឡាក់។
សំណើម
កត្តាមួយទៀតដែលរួមចំណែកដល់ការបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវគឺសំណើមខ្ពស់។ វាប៉ះពាល់ទាំងក្រដាស និងទឹកថ្នាំ ហើយអាចធ្វើឱ្យដំណើរការសម្ងួតនៃឧបករណ៍បោះពុម្ពស្មុគស្មាញ។
បរិស្ថានសើមច្រើនតែផ្តល់ឱកាសឱ្យក្រដាសស្រូបយកសំណើមមុនពេលលាបទឹកថ្នាំលើឧបករណ៍បោះពុម្ព ដែលបន្ទាប់មកផ្តល់ឱកាសឱ្យទឹកថ្នាំស្រូបយក និងរាលដាលកាន់តែច្រើន។
ការកំណត់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពលំនាំដើមអាចមិនរាប់បញ្ចូលការងារបោះពុម្ពទាំងអស់នោះទេ។ អ្នកប្រហែលជាកំពុងប្រើការកំណត់អត្ថបទ ទោះបីជាអ្នកមានក្រាហ្វិកនៅក្នុងឯកសារបោះពុម្ពដូចគ្នាក៏ដោយ ឬការកំណត់អាចមិនឆ្លុះបញ្ចាំងពីប្រភេទមេឌៀត្រឹមត្រូវ ដែលនាំឱ្យចំណុចដែលមានទឹកថ្នាំច្រើនពេកនៅលើទំព័រ។
ក្នុងករណីដែលអាចអនុវត្តបាន ការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចដែលធ្វើឡើងចំពោះរបៀបបោះពុម្ព និង/ឬប្រភេទក្រដាស ជារឿយៗនឹងនាំឱ្យមានការដោះស្រាយបញ្ហាដែលអ្នកអាចចាត់ទុកថាធំជាងនេះ។
មូលហេតុនៃស្នាមបោះពុម្ពសើម ឬស្នាមបោះពុម្ពដែលមានស្នាមប្រឡាក់កម្រកើតឡើងដោយចៃដន្យណាស់។ ជាទូទៅមានកត្តាជាច្រើនដែលរួមចំណែកដល់បញ្ហាទាំងនេះ រួមទាំងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបោះពុម្ព លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន ការរៀបចំឧបករណ៍បោះពុម្ព និងក្នុងកម្រិតខ្លះ សមាសធាតុខាងក្នុងដែលដំណើរការមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ រាល់ពេលដែលអ្នកចុចប៊ូតុង "បោះពុម្ព" ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបោះពុម្ពមានប្រតិកម្មទៅនឹងភាពមិនប្រក្រតីតាមមធ្យោបាយណាមួយ។ ភាពមិនប្រក្រតីដែលអាចកើតមានមួយចំនួនរួមមាន ការប្រឡាក់នៅពេលប៉ះទឹកថ្នាំ មានពណ៌ស្រអាប់ ឬបង្ហាញស្នាមទឹកថ្នាំចៃដន្យ និងមិននឹកស្មានដល់នៅលើក្រដាស។ ការយល់ដឹងថាបញ្ហាទឹកថ្នាំកម្រមកពីប្រភពតែមួយគឺជាគន្លឹះក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនោះ។
ដើម្បីឱ្យទឹកថ្នាំស្អិតជាប់បានត្រឹមត្រូវ មានតម្រូវការសម្រាប់តុល្យភាព។ ការសរសេរឡើងវិញដែលអាចធ្វើទៅបាននៃអត្ថបទខាងលើអាចមានដូចខាងក្រោម៖
បទពិសោធន៍នៃការបោះពុម្ពជាធម្មតាត្រូវបានជួបដោយភាពរំភើប និងការរំពឹងទុក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដរាបណាពាក្យ 'បោះពុម្ព' ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងចំណុចប្រទាក់របស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព អ្វីមួយនឹងកើតឡើងចំពោះផ្ទៃដែលបានបោះពុម្ព។ ជាធម្មតា ភាពមិនប្រក្រតីត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការបោះពុម្ព។ ឧទាហរណ៍ វាអាចជាស្នាមប្រឡាក់ទឹកថ្នាំដែលអាចមើលឃើញដោយការប៉ះ។ រូបរាងទឹកថ្នាំដែលប្រឡាក់នៅពេលអ្នកចុចប៊ូតុង "បោះពុម្ព"។ នៅពេលអ្នកធ្វើបែបនេះ អ្វីមួយនឹងកើតឡើងចំពោះឧបករណ៍បោះពុម្ពនៅពេលដែលវាមានទំនាក់ទំនងជាក់ស្តែងជាមួយទឹកថ្នាំ។ ទាំងការប៉ះរាងកាយពីម្រាមដៃរបស់អ្នកនឹងបណ្តាលឱ្យទឹកថ្នាំប្រឡាក់ ឬការប៉ះរាងកាយជាមួយឧបករណ៍បោះពុម្ពនឹងមើលទៅមិនច្បាស់ ឬមើលទៅមានភក់ (ឬប្រឡាក់) ឬនឹងមានករណីដែលអ្នកអាចមើលឃើញចំណុចចៃដន្យ ឬសញ្ញាសម្គាល់ទឹកថ្នាំនៅលើក្រដាសបោះពុម្ព។ មានហេតុផលជាច្រើនដែលមានបញ្ហាជាមួយទឹកថ្នាំដែលបានបោះពុម្ពនៅលើឧបករណ៍បោះពុម្ពរបស់អ្នក ប៉ុន្តែទាំងនេះមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះមូលហេតុតែមួយនោះទេ។
ដើម្បីសម្រេចបាននូវការស្អិត និងការកកិតដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃទឹកថ្នាំលើឧបករណ៍បោះពុម្ព ឧបករណ៍បោះពុម្ពត្រូវតែរក្សាទុកក្នុងលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អនៃពេលវេលា សីតុណ្ហភាព និងការស្រូបយករបស់ឧបករណ៍បោះពុម្ព។ នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌណាមួយមិនត្រូវបានបំពេញ បរិមាណសំណើមនឹងនៅតែមាននៅលើឧបករណ៍បោះពុម្ពយូរជាងអ្វីដែលអ្នកចង់បានដំបូង។
ឧបករណ៍បោះពុម្ពសើមអាចបណ្តាលមកពីកត្តាទាំងនេះ៖
- នៅពេលដែលផ្ទៃនៃមេឌៀបោះពុម្ពរលោងពេក ឬមានផ្ទៃរលោងខ្ពស់ នេះគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃមេឌៀបោះពុម្ពសើម។
- នៅពេលដែលទឹកថ្នាំបរិមាណច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីបោះពុម្ពក្រាហ្វិក ឬនៅពេលដែលក្រាហ្វិកមានដង់ស៊ីតេស្មើគ្នា នេះនឹងបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍បោះពុម្ពស្រូបយកទឹកថ្នាំក្នុងអត្រាមិនស្មើគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យសំណើមកកកុញក្នុងរយៈពេលយូរ។
- នៅពេលដែលមេឌៀ ឬវត្ថុដែលបានបោះពុម្ពកំពុងឆ្លងកាត់វដ្តកំដៅនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពក្នុងអំឡុងពេលការងារបោះពុម្ព ហើយវដ្តកំដៅនោះមិនផ្តល់សីតុណ្ហភាពថេរពេញមួយរយៈពេលនៃការបោះពុម្ព។
នៅពេលដែលសំណើមត្រូវបានស្រូបចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បោះពុម្ពមុនពេលស្ងួត លទ្ធភាពដែលទឹកថ្នាំនឹងស្អិត ឬជាប់នឹងឧបករណ៍បោះពុម្ពថយចុះ។ ដូច្នេះ ស្នាមប្រឡាក់នឹងកើតឡើងនៅក្នុងការងារបោះពុម្ពដែលបានបោះពុម្ពលើឧបករណ៍បោះពុម្ព ដោយសារតែកង្វះនៃការស្អិតរវាងទឹកថ្នាំ និងឧបករណ៍បោះពុម្ព។
សម្ភារៈបោះពុម្ពមិនមែនគ្រាន់តែជាក្រដាសមួយសន្លឹកនោះទេ។ សម្ភារៈបោះពុម្ពមានមុខងារខុសៗគ្នា។ ការប្រើប្រាស់ក្រដាសដែលមានគុណភាពទាប ឬក្រដាសបោះពុម្ពដែលមិនផ្តល់សំណើមគ្រប់គ្រាន់ក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការស្រូបយកទឹកថ្នាំដែលប្រើសម្រាប់បោះពុម្ពមិនស្មើគ្នា ឬមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាផងដែរ។
ក្រដាសដែលមានគុណភាពទាបមិនត្រឹមតែស្រូបយកទឹកថ្នាំក្នុងអត្រាមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏នឹងរក្សាសំណើមបានច្រើននៅក្នុងរន្ធញើសរបស់វាផងដែរ ហើយជាលទ្ធផល នៅពេលដែលទឹកថ្នាំត្រូវបានលាបលើក្រដាសដែលមានគុណភាពទាប ទឹកថ្នាំនឹងស្រូបចូលទៅក្នុង និងរាលដាលចេញទៅក្រៅពាសពេញក្រដាស ផ្ទុយពីការស្រូបចូលទៅក្នុង *ជ្រុង* នៃក្រដាស ដោយហេតុនេះបណ្តាលឱ្យមានស្នាមទឹកថ្នាំព្រិលៗនៅតាមគែមនៃមេឌៀបោះពុម្ព និងបង្កើតស្នាមប្រឡាក់ដែលហាក់ដូចជាមានវត្តមាននៅពេលដែលឯកសារបោះពុម្ពត្រូវបានបោះពុម្ព។
ផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព
ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលបានបោះពុម្ពចាប់ផ្តើមដំណើររបស់ពួកគេតាមរយៈយន្តការបោះពុម្ពរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ដែលទាំងអស់នេះមានភារកិច្ចក្នុងការផ្តល់ការដាក់ទឹកថ្នាំ/ម្សៅព្រីនធឺរឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់នៅពេលដែលបានបោះពុម្ពតាមរយៈយន្តការបោះពុម្ពរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទៅលើឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយដែលបានបោះពុម្ព។ អង្គភាពអភិវឌ្ឍន៍ ឧបករណ៍រំកិលផ្ទេរ ដាវដាក់ថ្នាំ និងគ្រឿងបង្គុំបញ្ចូលគ្នារបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទាំងអស់នឹងមានភារកិច្ចដូចគ្នា៖ ដើម្បីធានាថាទឹកថ្នាំ/ម្សៅព្រីនធឺរដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានដាក់យ៉ាងច្បាស់លាស់នៅទីតាំងត្រឹមត្រូវ និងភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយដែលបានបោះពុម្ព។
ដោយសារតែគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ ជំនួសដោយគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពទាប ឬអន់គុណភាព បញ្ហាប្រឈមក្នុងការគ្រប់គ្រងបរិមាណទឹកថ្នាំដែលកំពុងបញ្ចេញនឹងកាន់តែពិបាក ដោយហេតុនេះបង្កើតឱកាសឱ្យមេឌៀបោះពុម្ពដែលមានសំណើម និងប្រឡាក់កើតឡើង។
សំណើម
សំណើមក៏ជាកត្តាចម្បងមួយដែលប៉ះពាល់ដល់ឧបករណ៍បោះពុម្ពផងដែរ។ សំណើមអាចរំខានដល់ដំណើរការសម្ងួតទាំងទឹកថ្នាំ និងឧបករណ៍បោះពុម្ពផងដែរ។
ដោយសារភាគរយសំណើមខ្ពស់នៅក្នុងបរិស្ថាន វាផ្តល់ឱ្យឧបករណ៍បោះពុម្ពនូវឱកាសកាន់តែប្រសើរឡើងក្នុងការស្រូបយកសំណើមមុនពេលទឹកថ្នាំត្រូវបានអនុវត្តទៅលើឧបករណ៍បោះពុម្ព។ នៅពេលដែលរឿងនេះកើតឡើង វាអនុញ្ញាតឱ្យទឹកថ្នាំសើម និងស្រូបចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បោះពុម្ពបានស្មើៗគ្នា។
ការកំណត់លំនាំដើមរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមិនចាំបាច់គិតគូរពីអថេរទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងការងារជាក់លាក់ណាមួយនោះទេ។ នៅពេលបោះពុម្ពឯកសារដូចគ្នា មនុស្សម្នាក់អាចមានលាយបញ្ចូលគ្នារវាងអក្សរ និងក្រាហ្វិក ឬប្រភេទមេឌៀដែលត្រូវបានប្រើក្នុងគុណភាពបោះពុម្ពអាចបណ្តាលឱ្យមានទឹកថ្នាំច្រើនហួសប្រមាណនៅលើទំព័រដែលបានបោះពុម្ព។
ភាគច្រើន ការកែតម្រូវតិចតួចដែលធ្វើឡើងចំពោះការកំណត់សម្រាប់ទាំងប្រភេទក្រដាស និងរបៀបបោះពុម្ព នឹងដោះស្រាយបញ្ហាដែលអ្នកយល់ឃើញថាមានវិសាលភាពធំជាង។
មូលហេតុភាគច្រើននៃការបោះពុម្ពសើម ឬប្រឡាក់មិនមែនបណ្តាលមកពីកត្តាចៃដន្យទេ។ ជាធម្មតាពួកវាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយបញ្ហាបួនប្រភេទដូចខាងក្រោម៖ មេឌៀបោះពុម្ព លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន ការរៀបចំម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងក្នុងកម្រិតតិចជាងនេះ សមាសធាតុខាងក្នុងមិនដំណើរការស្របគ្នា។ ដើម្បីយល់ពីរបៀបដែលកំហុសបោះពុម្ពកើតឡើង ដំបូងអ្នកត្រូវតែយល់ពីរបៀបដែលដំណើរការបោះពុម្ពដំណើរការ។ នៅពេលដែលអ្នកចុចប៊ូតុងបោះពុម្ព ប្រតិកម្ម "ការកំណត់ទឹកថ្នាំ" កើតឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍បោះពុម្ព ដែលជាធម្មតាបណ្តាលឱ្យមានកំហុសបោះពុម្ពដែលអាចមើលឃើញ។ នេះអាចជាអ្វីទាំងអស់ចាប់ពីទឹកថ្នាំទៅឧបករណ៍បោះពុម្ព រហូតដល់ការកោសទឹកថ្នាំឆ្លងកាត់ផ្ទៃនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព ឬឆ្ងាយពីវា។ ដូច្នេះ នៅពេលដែលអ្នកកំពុងជួបប្រទះកំហុសបោះពុម្ពប្រភេទនេះ វាជាការល្អក្នុងការចងចាំថាប្រភពនៃកំហុសទឹកថ្នាំមិនមែនគ្រាន់តែជាប្រភពតែមួយនោះទេ។
ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកំណត់ទឹកថ្នាំដែលពេញចិត្ត និងមានប្រសិទ្ធភាព មានធាតុសំខាន់ៗចំនួនបីដែលត្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវស្ថានភាពលំនឹងនៃពេលវេលា សីតុណ្ហភាព និងការស្រូបយកនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព។ ប្រសិនបើធាតុទាំងបីមិនមានលំនឹងក្នុងអំឡុងពេលកំណត់ទឹកថ្នាំទេ សំណើមដែលបង្កើតឡើងដោយធាតុទាំងបីនឹងនៅជាមួយឧបករណ៍បោះពុម្ពយូរជាងធម្មតា។
ករណីច្រើនដងអាចបណ្តាលឱ្យមានសំណើមនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព ហើយករណីនីមួយៗអាចបណ្តាលឱ្យទឹកថ្នាំនៅសល់លើឧបករណ៍បោះពុម្ព។ខាងក្រោមនេះគឺជាឧទាហរណ៍នៃស្ថានភាពមួយចំនួនដែលអាចបង្កើតសំណើមនៅក្នុងឧបករណ៍បោះពុម្ព៖
- ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈបោះពុម្ពដែលមានវាយនភាពរលោងពេក ឬគុណភាពនៃថ្នាំកូត។
- ការងារសម្រាប់ការបោះពុម្ពដែលមានពណ៌ច្រើន ឬសិល្បៈក្រាហ្វិកក្រាស់។
- ការឡើងកំដៅ ឬដំណើរការឧបករណ៍បោះពុម្ពដែលមិនមានការគាំទ្រ ឬមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ខណៈពេលដែលវាកំពុងត្រូវបានបោះពុម្ព។
ប្រសិនបើទឹកថ្នាំមិនស្អិតជាប់នឹងឧបករណ៍បោះពុម្ពទេ នោះលទ្ធផលនឹងជាការប្រឡាក់ទឹកថ្នាំលើឧបករណ៍បោះពុម្ព។
សម្ភារៈបោះពុម្ពអាចហាក់ដូចជាក្រដាសធម្មតាមួយសន្លឹក ប៉ុន្តែតាមពិតវាបម្រើគោលបំណងសំខាន់ៗជាច្រើន។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពទាប ឬមិនត្រឹមត្រូវក៏នឹងបង្កើតឱ្យមានចំណុចខ្វះខាតនៃការស្រូបយកមិនស្មើគ្នាផងដែរ។
ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពទាប ឬមិនសមស្របនឹង៖
- ស្រូបយកទឹកថ្នាំមិនស្មើគ្នា;
- រក្សាសំណើម; និង
- ទុកឱ្យទឹកថ្នាំរាលដាលពាសពេញឧបករណ៍បោះពុម្ពជំនួសឱ្យការស្អិតជាប់នឹងវា។
ជាលទ្ធផល មេឌៀបោះពុម្ពនឹងមានទឹកថ្នាំប្រឡាក់ ដែលអាចនាំឱ្យគែមបោះពុម្ពព្រិលៗ ការបោះពុម្ពពណ៌មិនស្មើគ្នា និងស្នាមប្រឡាក់ទឹកថ្នាំលេចធ្លោ នៅពេលដែលទឹកថ្នាំត្រូវបានបោះពុម្ពលើរូបភាពដែលមានពណ៌ទាក់ទាញ។
ជាថ្មីម្តងទៀត អ្នកនឹងឃើញឧបករណ៍បោះពុម្ពនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ព្រោះឧបករណ៍បោះពុម្ពមិនមែនជាសមាសធាតុរឹងតែមួយនោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមានសមាសធាតុផ្សេងៗ ដែលធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីធានាថាទឹកថ្នាំ ឬម្សៅព្រីនត្រូវបានកំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវទៅនឹងឧបករណ៍បោះពុម្ព (ក្នុងករណីនេះ ឧបករណ៍បោះពុម្ពនឹងត្រូវបាន "បោះពុម្ព")។
សមាសធាតុផ្សេងៗរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរួមមាន ឯកតាអភិវឌ្ឍន៍ (Developer Units), រំកិលផ្ទេរ (Transfer Rollers), ដាវដុកទ័រ (Doctor Blades) និងសមាសធាតុផ្សំ (Fusing Assemblies)។ សមាសធាតុទាំងអស់នេះត្រូវតែដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីឱ្យលំហូរទឹកថ្នាំមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ហើយនៅពេលដែលបញ្ចេញចេញពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ទឹកថ្នាំអាចភ្ជាប់ និងស្អិតជាប់នឹងឧបករណ៍បោះពុម្ព។
នៅពេលដែលសមាសធាតុម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពខូច ឬក្លាយជាសមាសធាតុជំនួសដែលមានគុណភាពទាបជាង ការគ្រប់គ្រងលំហូរទឹកថ្នាំនឹងកាន់តែពិបាក ដែលបណ្តាលឱ្យលទ្ធផលបោះពុម្ពមានសំណើម និងមានស្នាមប្រឡាក់។
សំណើម
សំណើមគឺជាកត្តាសូរស័ព្ទមួយទៀតដែលរួមចំណែកដល់ការបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវ ព្រោះវាប៉ះពាល់ដល់ទាំងក្រដាស និងទឹកថ្នាំ ហើយអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការសម្ងួតនៃក្រដាសបោះពុម្ព។ នៅក្នុងអាកាសធាតុសើម ក្រដាសអាចស្រូបយកសំណើមមុនពេលលាបទឹកថ្នាំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យទឹកថ្នាំមានពេលច្រើនដើម្បីស្រូបយកសំណើម និងអនុញ្ញាតឱ្យរាលដាល។
ការកំណត់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពលំនាំដើមជារឿយៗមិនត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការងារបោះពុម្ពនីមួយៗទេ ហើយអ្នកប្រហែលជាកំពុងប្រើការកំណត់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការងារបោះពុម្ពអត្ថបទ ខណៈពេលកំពុងព្យាយាមបោះពុម្ពលើឯកសារដែលមានស្នាដៃសិល្បៈក្រាហ្វិក។ ឬការបោះពុម្ពដែលមិនឆ្លុះបញ្ចាំងត្រឹមត្រូវពីមេឌៀដែលអ្នកកំពុងប្រើទំនងជាមានទឹកថ្នាំច្រើនពេកនៅលើមេឌៀដែលបានបោះពុម្ព។
ក្នុងករណីជាច្រើន ការកែតម្រូវតិចតួចដែលធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលកំណត់របៀបបោះពុម្ព និង/ឬអំឡុងពេលជ្រើសរើសប្រភេទក្រដាស នាំឱ្យដោះស្រាយបញ្ហាដែលធំជាងការចាំបាច់។
ការបោះពុម្ពសើម និង/ឬការបោះពុម្ពប្រឡាក់កម្រកើតឡើងដោយចៃដន្យសុទ្ធសាធ។ ភាគច្រើនវាកើតឡើងជាលទ្ធផលនៃអថេរជាច្រើនជុំវិញឧបករណ៍បោះពុម្ព ឥទ្ធិពលបរិស្ថាន ការរៀបចំឧបករណ៍បោះពុម្ព និងក្នុងកម្រិតកំណត់មួយ ការបរាជ័យនៃសមាសធាតុខាងក្នុងក្នុងការធ្វើសមកាលកម្មឱ្យបានត្រឹមត្រូវជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមក។ នៅពេលដែលអ្នកចុច "បោះពុម្ព" មានប្រតិកម្មមួយដែលកើតឡើងលើឧបករណ៍បោះពុម្ព ដើម្បីជួយរកឃើញភាពមិនប្រក្រតីមួយចំនួន ដែលនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់អត្តសញ្ញាណថាតើមានបញ្ហានៅក្នុងរបៀបដែលដំណើរការបោះពុម្ពបានកើតឡើងឬអត់។ នៅពេលអ្នកប៉ះឧបករណ៍បោះពុម្ព អ្នកអាចនឹងមានទឹកថ្នាំប្រឡាក់គ្រប់ទីកន្លែងនៅលើក្រដាស ឬការបោះពុម្ពអាចមើលទៅហាក់ដូចជាភក់ ឬអាចមានស្នាមទឹកថ្នាំចៃដន្យ និងដោយអចេតនាលេចឡើងនៅសងខាងនៃក្រដាស។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការចងចាំថាទឹកថ្នាំជាធម្មតាមានប្រភពដើមច្រើន មិនមែនគ្រាន់តែមកពីកន្លែងមួយ ឬពីរនោះទេ។
ដើម្បីឱ្យទឹកថ្នាំភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ផ្ទុកទិន្នន័យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ត្រូវមានលំនឹង (កម្រិតពេលវេលា/សីតុណ្ហភាពល្អបំផុត និងសមត្ថភាពស្រូបយករបស់ឧបករណ៍ផ្ទុកទិន្នន័យដែលបានបោះពុម្ព)។ ប្រសិនបើមិនមានលក្ខខណ្ឌល្អបំផុតដើម្បីភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ផ្ទុកទិន្នន័យទេ សំណើមពីការបោះពុម្ពនឹងនៅជាមួយឧបករណ៍ផ្ទុកទិន្នន័យយូរជាងការរំពឹងទុក។
ស្ថានភាពមួយចំនួនបណ្តាលឱ្យមានសំណើមដែលធ្វើឱ្យទឹកថ្នាំមិនជាប់នឹងឧបករណ៍បោះពុម្ព៖
- សម្ភារៈបោះពុម្ពដែលរលោងពេក ឬបញ្ចប់មានគុណភាពភ្លឺរលោង។
- ការងារបោះពុម្ពមានបរិមាណច្រើន (ពណ៌ ឬស្នាដៃសិល្បៈច្រើនជាងការងារបោះពុម្ពជាមធ្យម)។
- ការឡើងកំដៅ ឬដំណើរការឧបករណ៍បោះពុម្ពអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
នៅពេលដែលទឹកថ្នាំពីឧបករណ៍បោះពុម្ពមិនស្អិតជាប់នឹងឧបករណ៍បោះពុម្ពបានត្រឹមត្រូវទេ វានឹងប្រឡាក់។
ឧបករណ៍បោះពុម្ពហាក់ដូចជាក្រដាសសាមញ្ញ ប៉ុន្តែវាបម្រើមុខងារជាច្រើន។ ក្រដាសដែលមានគុណភាពទាប ឬប្រភេទក្រដាសមិនត្រឹមត្រូវក៏អាចរួមចំណែកដល់បញ្ហានៃការស្រូបយកមិនស្មើគ្នាផងដែរ។
ក្រដាសដែលមានគុណភាពទាប ឬប្រភេទមិនត្រឹមត្រូវនឹង៖
- ស្រូបយកទឹកថ្នាំមិនស្មើគ្នា
- ស្រូបយកសំណើមបានច្រើនជាងមុន
- លាបជាជាងស្រូបយកទឹកថ្នាំ។
ដូច្នេះ អ្នកនឹងទទួលបានការបោះពុម្ពដែលមានគែមព្រិលៗ និងការបោះពុម្ពពណ៌មិនស្មើគ្នា (មានស្នាមប្រឡាក់ទឹកថ្នាំ) ជាពិសេសនៅពេលបោះពុម្ពពណ៌។
ផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព
ឧបករណ៍បោះពុម្ពមាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពតាមរយៈផ្នែកផ្សេងៗគ្នាជាច្រើននៃឧបករណ៍បោះពុម្ព។ ឯកតាអភិវឌ្ឍន៍ រំកិលផ្ទេរ ដាវដាក់ថ្នាំ ឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្ត និងគ្រឿងផ្សំផ្សេងៗទៀតធានាថានៅពេលទឹកថ្នាំ ឬម្សៅបោះពុម្ពត្រូវបានបញ្ចេញបានត្រឹមត្រូវ វាត្រូវបានដាក់ទីតាំងបានត្រឹមត្រូវ និងភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍បោះពុម្ព។
នៅពេលដែលសមាសធាតុបោះពុម្ពចាស់ទៅៗ ឬប្រសិនបើសមាសធាតុដែលមានគុណភាពអន់ត្រូវបានប្រើដើម្បីជំនួសពួកវា វានឹងកាន់តែពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងលំហូរទឹកថ្នាំ ដែលជាធម្មតានឹងបណ្តាលឱ្យក្រដាសបោះពុម្ព និងមេឌៀបោះពុម្ពសើម ឬប្រឡាក់។
សំណើម
សំណើមខ្ពស់អាចរួមចំណែកដល់បញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលបានបោះពុម្ព។ សំណើមខ្ពស់ប៉ះពាល់ដល់ទាំងក្រដាស និងទឹកថ្នាំ ហើយធ្វើឱ្យវាកាន់តែស្មុគស្មាញសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលបានបោះពុម្ពឱ្យស្ងួត។
បរិយាកាសសំណើមខ្ពស់ជារឿយៗផ្តល់ពេលវេលាឱ្យក្រដាសស្រូបយកសំណើមបន្ថែមមុនពេលការលាបទឹកថ្នាំត្រូវបានបញ្ចប់លើឧបករណ៍បោះពុម្ព។ ជាលទ្ធផល ទឹកថ្នាំនៅលើឧបករណ៍នឹងមានពេលវេលាបន្ថែមដើម្បីស្រូបចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បោះពុម្ព និងរាលដាល។
ការកំណត់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពលំនាំដើមនឹងមិនពិចារណារាល់ការងារបោះពុម្ពទេ។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពត្រូវបានកំណត់ឱ្យផលិតអក្សរជំនួសឱ្យក្រាហ្វិកដែលមានការងារបោះពុម្ពដូចគ្នា ឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពត្រូវបានកំណត់ជាមួយប្រភេទមេឌៀមិនត្រឹមត្រូវ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានទឹកថ្នាំលើសនៅលើទំព័រ។
ពេលខ្លះ ការកែតម្រូវតិចតួចនៅក្នុងរបៀបបោះពុម្ព និង/ឬប្រភេទមេឌៀបោះពុម្ពអាចដោះស្រាយបញ្ហាធំជាងការរំពឹងទុក។
មូលហេតុនៃស្នាមបោះពុម្ពសើម ឬប្រឡាក់ភាគច្រើនមិនមែនគ្រាន់តែចៃដន្យនោះទេ។ ក្នុងករណីជាច្រើន មានមូលហេតុជាច្រើនដែលរួមចំណែកដល់បញ្ហាទាំងនេះ រួមទាំងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបោះពុម្ព លក្ខខណ្ឌបរិយាកាស ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព និងក្នុងកម្រិតខ្លះ សមាសធាតុខាងក្នុង។
តាមបទពិសោធន៍របស់ HonHai Technology ការបោះពុម្ពដែលមានស្ថេរភាពតែងតែចាប់ផ្តើមដោយការយល់ដឹងពីរបៀបដែលធាតុទាំងនេះមានអន្តរកម្ម។ នៅពេលដែលមានអ្វីមួយមើលទៅខុសនៅលើទំព័រ ជារឿយៗវាជាសញ្ញាពីខាងក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព មិនមែនគ្រាន់តែជាបញ្ហាផ្ទៃនោះទេ។ ប្រអប់ព្រីនធឺរសម្រាប់HP 22, HP 22XL,HP339,HP920XL,HP 10,HP 901,HP 933XL,HP 56,HP 27,HP 78ម៉ូដែលទាំងនេះគឺជាផលិតផលលក់ដាច់បំផុត ហើយត្រូវបានអតិថិជនជាច្រើនកោតសរសើរចំពោះអត្រាទិញមកវិញខ្ពស់ និងគុណភាពខ្ពស់របស់ពួកគេ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៧-២០២៦